水泥管装置施工方法

沟槽土方 ⑴测定管道中线： 施工前可按规划给定的中线操控点，在现场测设出中线的起点、结尾、平面 折点、纵向折点及直线操控中心桩（用木桩顶钉中心钉设定） ，并在起点、结尾 平面折点的沟槽外恰当方位，设置方向操控桩，并且经过丈量断定桩号。 ⑵树立暂时水准点： 管道工程往往需增设暂时水准点，应在安定且不易被磕碰处设置，其距离为 不大于 30 米为宜。暂时水准点闭合差应符合规则标准。 ⑶沟槽开挖选用挖掘机开挖为主，人工清底为辅，雨水斗衔接管及支管选用 人工开挖。 开挖进程中， 留意调查土质变化， 对有塌方痕迹的路段选用支撑围护。⑷挖掘机开挖挖至槽底标高 10cm 左右，预留槽底土不挖，后由人工铲除， 修整槽底。 人工清槽， 仔细查看槽底土壤有无扰动状况， 如有扰动应做特别处理。 ⑸在沟槽两边， 槽底以上 1 米处， 对称设置高程桩， 在其上钉等高的高程钉。 在挖槽见底前及浇筑平坦前，均应复测管渠中心线及高程桩的高程。 ⑹槽边单面堆土高度不大于 2 米，距沟槽边际距离不小于 1 米。 沟槽施工地下管线的维护 先向有关部门要求管线交底，以清晰地下设备的根本方位，必要时先开挖样 洞，以探明精确方位，利于施工，并确保各种预埋管线的安全，施工进程中，对 暴露的管线选用支撑维护措施。稳管： ⑴稳管是将水泥管依照规划的高程和平面方位安定在根底上。 稳管前应对管口 进行凿毛，管口凿毛应依据规划尺度在管口凿毛处画线，用剁斧将管子皮凿毛， 不伤及管壁砼。 ⑵稳管前将根底外表的杂物、积水、管子内外铲除洁净，管子在沟槽内移动 时，操作人员密切配合，避免磕碰，稳管时以管内径、底标高为准。调整管子高 程时，所用垫块有必要巩固，稳管次序从下流向上游。承插式管道口朝向上游，插口朝向下流。在井位处稳管时，操控好查看井的内径尺度，稳管的管口空隙为 10mm 以便管内勾缝。 ⑶对下管段，两段各设管线中线操控桩 1 个，挂线沿中线从下流开端调直， 调好一节安定一节，且在调下节管时操控管口仇人缝在 1cm 左右。将管口冲刷 洁净，用 1:2 石棉水泥砂浆嵌实管间缝隙。 抹带： ⑴排水管道的密闭性和耐久性，在很大程度上取决于铺设管道的质量。管道 的接口应具有满意的强度和不透水性，能反抗污水或地下水的侵蚀，并有必定的 弹性。 ⑵操作方法： 将管口凿毛，除掉灰粉，显露粗骨料，用水洇湿，用砂浆填入管缝并压实， 外表略低于管外皮， 接着刷水泥素浆一道， 8—15 厘米， 宽 用抹子抹榜首层管箍， 只压实，不压光。操作时可掺少量防水资料，用以提高抗渗功能。用弧形抹子自 上而下抹第二层管箍， 构成弧形接口， 待初凝后， 用抹子赶光压实， 外表不露砂。 关于一般稳管法装置的管道，管子与平基接触的一段没有接口资料，故应单独处 理，称为做底箍。做法是：在装置后的管内将管口底部凿毛，整理洁净后填入砂 浆压实。管箍抹完后，用湿纸掩盖，3—4h 后加一层草袋片，设专人浇水维护。 ⑶钢丝网水泥砂浆抹带操作程序如下： A、钢丝网水泥砂浆抹带接口，也是排水管道和的接口形式，接口断面为矩 形，均匀宽为 200mm，厚度为 25mm。接口前将管口外皮外表凿毛，除掉碴粉， 显露粗骨料，并用水泅湿。 B、用砂浆填管缝并压实，接着在管口处刷宽 25 厘米水泥浆一道。 C、抹榜首层砂浆与管外壁粘牢、压实，厚度操控在 15mm，随即压实以便 与管壁粘接结实，再将钢丝网包拢并尽量挤入砂浆中，钢丝网的搭接长度不小于 100mm，并用 20#镀锌铁丝将铁丝网拾接处绑扎结实。 D、待榜首层砂浆初凝后，开端抹第二层砂浆，依照抹带宽度和厚度要求， 用抹子赶光压实，不答应钢丝和绑扎丝露在抹带外面。 E、管道的内箍和底箍与水泥砂浆抹带相同。 F、抹带完成后，当即掩盖湿纸，3—4h 后再盖子或塑料薄膜，并设专人进 行维护。 G、加强抹带两腮处厚度的操控，为操控两腮方位抹带厚度能够恰当降当降 低水灰比，一起在整个工序施工进程， ，由技术人员现场辅导和监督。

交底内容： 承插式钢筋砼管装置。承插式钢筋砼管装置前应首要断定好中线及查看井的方位， 查验根底高程合 格后，开端从下流吊装下管，承口在上游。装置好榜首节管道，并将其固定，然 后再下第二节管，装置好橡胶圈，并铲除尽承口内的泥沙。用吊车将插口刺进承 口内，然后调直管道，装置倒链，用钢丝绳扣挂住第二节钢筋砼管，用倒链渐渐 拉紧，使插口悉数刺进承口内，经查看合格后撤除倒链，然后顺次进行装置。柔 性接口用的橡胶圈运用前须逐一查看，外观应粗细均匀，椭圆度在答应范围内， 质地应柔软，不得有分裂、破损、气泡、大飞边等缺点，装置时承口内工作面， 插口外工作面应清洗洁净，套在插口上的圆形橡胶圈应平直，无歪曲，装置时， 橡胶圈应均匀翻滚到位，放松外力后回弹不得大于 10mm，就位后应在承插口工 作面上。 沟槽回填级配砂石 管道隐蔽工程验收合格后，沟槽应及时进行回填。沟槽回填前五天应对回填 级配砂石取样送试验室做出试验，以获得回填级配砂石的最大含水率。沟槽回填 时有必要将沟槽内杂物、木材、草袋、积水等铲除洁净。穿越沟槽的其它管线及沟 槽邻近建筑物，根填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。

回填资料压实后应与井壁紧贴，新建排水管道与 其他管道穿插部位的回填应符合要求的压实度，井应使回填料与被支承管道紧贴。 砖砌查看井 井室砌筑用机制砖砌筑在全体水泥混凝土根底上，不该利用管道平基，再帮 宽的方法作为井基。应在挖槽时，应计算好查看井的精确方位，浇筑管道混凝土 平基时，应将查看井井基宽度一次浇够。井室内的流槽砌砖，应交错刺进井墙， 使井墙与流槽构成全体。 不该先砌井墙， 然后再推砌流槽， 构成流槽与井墙别离。 流槽应砌（砖） 、抹（面）成 与上下流管径相同的半圆弧形，不该我流槽，也不 应砌成梯形或矩形。一起，流槽过水断面不该小于上游和下流管径的过水断面。 井底坡度和高程应符合规划要求。圆井的砌筑，应掌握井墙竖立度和圆顺度，砌 筑砂浆应丰满（包括竖缝） ，特别是污水管道的查看井（包括雨污合流查看井） ， 更应使砌缝丰满， 避免井壁渗水， 确保带井闭水成功。 水泥砂浆抹面要掌握厚度、 均匀、平坦、密实。抹完后要关闭井口，以确保并室湿润维护，不使抹面构成裂 缝、空鼓。 井室收口砌筑或井室盖板装置：砌并时随时掌握并内尺度，三面收口时最大 可收进 5cm，并随时将挤出的砂浆抹平并将墙外表剩余的砂浆及时铲除洁净。如 果管道覆土较浅，查看井有必要也浅，当井深尺度不能满意收口高度，或满意了收 口高度以后，井室缩小到难以运用时，能够选用四面收口，减少一半收口高度， 来加大井室的方法。至于浅到什么程度可选用四面收口，可依据工程实际状况掌 握。砌收口时，每收一层，变化一个直径，为了确保每层直径精确，榜首块砖收 进尺度要均匀，每层缩小后的直径圆都要坚持圆润，依据标准规则宜按每层收进 40mm 掌握。收口部分简单呈现竖向通缝或鱼鳞缝， 应打制六分砖块，以满意错缝要求，不使呈现通缝或鱼鳞缝。收口收进部分的竖 缝，为避免构成空缝，应在砌砖时，在砖的接砌一旁边面挑上灰浆，将竖缝推挤严 密。勾缝时再进一步填严抹平，确保收口部分的砖层能结组成全体受力。盖板的 预制加工或收购，要操控配筋量的合理性（应符合规划要求） ，要操控钢筋网片 垫块高度和密度， 以确保各层厚度， 不露筋。 操控底模平坦度， 以确保板底光洁、 平坦、直顺、无装置板差，操控井室盖下的入孔圆润、规则，以确保水泥管砌砖易 接顺、圆润美观。