TPE与橡胶性能比照的缺陷
热塑性弹性体成品近年来开展神速，有新闻提到“全球热塑性弹性体（TPE）需求将以5。5％的年增长率持续增长，到2017年全球需求将达580万吨”，但是另一方面则是“2013年全球橡胶的需求量为1132万吨，对2014年全球橡胶需求增速则为3。9％”，可见热固性橡胶的产值大概是热塑性弹性体的2倍，尽管热塑性弹性体增速更快，但是需求超越热固性橡胶很需求很长一段时间，别的，除了报价以外，在商品的功能方面看，热塑性弹性体也有其软肋，这也是现在橡胶的产值能有如此之高的主要原因。
那么热塑性弹性体，相比于热固性橡胶有那些软肋？
1、回弹性、紧缩变形、抗撕裂功能缺乏
热塑性橡胶的交联归于物理交联，热固性橡胶则是地道的化学交联，所以在拉伸强度、紧缩强度回弹性、抗撕裂性等目标方面远远不如热固性橡胶，这不是能经过简略的改性就能够能够做到的，因而在轿车、重型轿车、飞机等的轮胎运用中，与热塑性弹性体无缘，至少是现在无缘（传闻也已有运用热塑性弹性体运用与轮胎的前沿研讨）
2、耐高温性缺乏
热塑性弹性体之所以具有优胜的热塑性树脂的加工功能是因为在高温下热塑性弹性体的物理交联不见，但这既是长处，也是缺陷，所以在长时间高温状态下，热塑性弹性体的一些功能会大幅度降低，比方TPE商品能够在80～90℃条件下几个小时内坚持其强度和回弹性，但若时间过长便会发作软化，失去运用价值，仍以轮胎为例，在连续行进过程中轮胎即便持续发热仍要坚持杰出的力学功能，这显然是热塑性弹性体不能担任的；
3。耐溶剂功能较热固性橡胶差
热塑性弹性体耐矿物油及极性溶剂（如甲苯、汽油等）的功能较差，如TPE能够很简单溶解与甲苯溶液中，在汽油中也会溶胀甚至溶解，而热固性橡胶最多即是溶胀，NBR则是耐油功能杰出的橡胶，所以这也是热塑性弹性体的一大难以克服的缺陷。
正因为有上述这些软肋，所以热塑性弹性体的运用曾经一向局限于非构造性部件的商品，如很多的平时消费商品鞋类商品、各种玩具、外套、胶黏剂等，但随着热塑性弹性体改性技能的前进，热塑性弹性体因为优良加工功能使得其运用变得愈加广泛，在轿车、工业等领域逐渐扩展，现在正在逐渐代替软质塑料和大部分热固性橡胶中非构造商品的商场，相信这一趋势会一向持续下去的。
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